设备调试质量控制
1.单机试运转包括组合式空调机组、吊顶式空调机组、各种风机、通风柜等。
2.以上各种设备均要求厂家配合我公司到场调试。设备调试要求为:
(1)试运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施:盘动叶轮应无卡阻、碰擦现象叶轮旋转方向必须正确。
(2)在额定转速下试运转时间不应小于2h,滚动轴承高温度不得超过80℃。
(3)通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后,按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。在调试前,应针对现场具体情况,做出相应的调试方案。
(4)测定通风机的风量、风压,按动压或流量等法,调整系统风量分配,确保与设计值一致。
(5)风量调整好后应将所用阀固定,并在调节手柄上用油漆刷上标识。
(6)新风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷(如风道不严密、风阀失灵或损坏等)消除后进行。
(7)系统综合效果测定工作,主要是配合空调自动调节系统控制线路检查;调节器及检测仪表单体性能试验;自动调节系统及检验。
(8)另外自控系统调整时将各个自控环节逐个投入运行,根据设计要求确定设定值,然后逐一检查,考核其动作的准确性与可靠性,使之各项控制指标符合设计要求。
(9)综合调试时,应根据实际气象条件让系统连续运行24小时以上,并对系统进行的检查,调整各项指标使之全部达到设计要求,以上所有调试过程应做好书面记录。
(10)系统调试工作具体应包括如下内容:
①空调机组的风量风压及转速的测定;通风设备的风量余压与风机转速的测定。
②系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。
对通风管材料制作的要求进行检查
对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。其所用钢板品种、规格应符合设计要求。同一通风、空调系统的材质应一致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。
对减振吊架制作的要求进行检查
管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。
对风管咬口制作的要求进行检查
风管咬口应紧密,各层板材之间无明显的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致,不得出现宽窄不一的缺陷,手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内,咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处,矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝,咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。
杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通风管道加工,杭州排烟通风,杭州厨房排油烟,杭州油烟净化工程,杭州废气处理工程,杭州厂房通风工程,杭州车间通风工程,杭州通风管道安装等项目,主要服务地区在杭州,临安,建德,富阳区,余杭区,萧山区,滨江区,西湖区等等地方,我们集设计与工程一条龙服务,有需要的朋友可来厂考察,我们本着诚信经营的理念,欢迎来电咨询!
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局部排风系统组成部分:
(1)除尘、净化设备:为了防止大气污染,当排出空气中有害物量超过排放标准时,必须用净化设备处理,达到排放标准后,排人大气。净化设备分除尘器和有害气体净化装置两类。
(2)风机:风机向机械排风系统捉供空气流动的动力。为了防止风机的磨损和腐蚀,通常把它放在净化设备的后面。
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通风风管突出的优势:
1、轻质高强:与传统砖砌通风道比,菱镁通风道自重轻、强度高,能大幅度降低建筑物的承受荷载;
2、设计灵活:通风管道可根据预留洞的大小,随时调整管道的规格尺寸;
3、设计独特:通风管道的开口上安装了烟气止回阀和防火隔离门,可以有效防止串味和串火;
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首先通风管道的产品配套性能好,制作的标准化程度高,并且在使用的时候密闭性比较的好,能够充分的发挥管道的通风作用,对于工程设施方面也是消耗比较的小,安装方便成本低,使用的时间也是比较的长,清洗来说也是比较的方便,所以这也是为什么管道应用这么广泛的原因。
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通风管道中的全压损失(流体阻力)可分为两类:(1)摩擦损失(摩擦阻力),(2)局部损失(局部阻力)。
流体摩擦为实际流体,无论是层流的还是紊流的,运动时出现的粘性所引起的。层流时为分子间动量互换的结果;紊流时为运动流速不同的相邻流体层的质点间动量交换的结果。
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